高純制氮?dú)庠O(shè)備

制氮機(jī)又被稱為制氮設(shè)備、制氮裝置、制氮系統(tǒng)、制氮?dú)庠O(shè)備等名稱，下面是關(guān)于制氮?dú)庠O(shè)備的簡介。

制氮?dú)庠O(shè)備是指以空氣為原料，利用物理的方法，將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)獾脑O(shè)備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應(yīng)用的制氮?dú)庠O(shè)備，可以分為三種：

A、深冷空分制氮

深冷式空分是將壓縮空氣采用極低溫度把空氣液化，并通過分餾塔上的分布，根據(jù)不同種類氣體密度不同來分離氣體的一種裝置。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮?dú)狻Ｉ罾淇辗种频O(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h） 安裝要求高，周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h 以下的設(shè)備，相同規(guī)格的 PSA 裝置的投資規(guī)模要比深冷空分 裝置低 20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng) 濟(jì)。

B、分子篩制氮?dú)?/span>

PSA新型變壓吸附制氮裝置是一種在常溫下從空氣中直接制取氮?dú)獾母咝隆⒐?jié)能分離技術(shù)。利用壓縮空氣經(jīng)除水、除油、除塵一系列的凈化后在變壓吸附作用下，由于動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩上的擴(kuò)散速率明顯高于氮，在吸附未達(dá)到平衡時，氮在氣相中被富集起來，采用西門子PLC自動控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)的氮?dú)狻＞哂性O(shè)備緊湊、占地面積小、全自動操作、運(yùn)行可靠、起停車快、運(yùn)行成本低、常溫生產(chǎn)和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，且氮?dú)獾募兌群彤a(chǎn)量可適當(dāng)調(diào)節(jié)，無污染，是一種高效的現(xiàn)場制氮裝置。
變壓吸附空分裝置是在一定壓力下，由于動力學(xué)效應(yīng)，氮氧在碳分子篩上的擴(kuò)張速率的差異，利用壓力變化來制取氮?dú)狻Ｔ撔问降脑O(shè)備，現(xiàn)已經(jīng)入成熟期，其技術(shù)已經(jīng)非常成熟，生產(chǎn)成本已經(jīng)達(dá)到客戶所愿意接受的價格空間，所以現(xiàn)在各行業(yè)中使用非常廣泛，氮?dú)饧兌纫部梢栽?5%---99.9995%的空間中選擇。并適合于幾十到幾千立方的氮?dú)馐褂昧浚云浣?jīng)濟(jì)效益明顯。相比較這三種制氮裝置，選擇變壓吸附式的優(yōu)勢在于不需把空氣液化，氮?dú)饧兌鹊倪x擇范圍也廣泛。

C、膜空分制氮

膜分離空分裝置是利用壓縮空氣在膜組上的滲透速率來分離提取氣體的一種手段通常需要空氣源壓力在1.3Mpa以上，其主要的優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)簡單，適用于小量和低純度氮?dú)獾氖褂谩Ｒ钥諝鉃樵希谝欢▔毫l件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮?dú)饧兌?le;98%的中、小型氮?dú)庥脩簟６獨(dú)饧兌仍?8%以上時，它與相同規(guī)格的PSA制氮設(shè)備相比價格要高出15%以上。

上海瑞氣是一家制氮?dú)庠O(shè)備廠家，所生產(chǎn)的制氮機(jī)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤礦、冶金、輪胎、醫(yī)療、食品、航空等行業(yè)，我們的用戶來自各行各業(yè)，其中包括BOC、普萊克斯、空氣化工產(chǎn)品、杜邦、住友、一汽、中石化、中海油、青島啤酒、燕京啤酒、上海造幣廠、內(nèi)蒙古億利化學(xué)及國內(nèi)各礦業(yè)集團(tuán)等。